注塑機(jī)上模8個(gè)步驟

東莞精密機(jī)械

步驟一：測(cè)量模具尺寸
注塑機(jī)上模需要測(cè)量模具的長、寬、高，以確定模具能否安裝在選定的機(jī)器上。這是確保模具與機(jī)器匹配的關(guān)鍵步驟。

步驟二：檢查模具定位環(huán)
緊接著，需要測(cè)量模具的定位環(huán)外徑，以確認(rèn)其是否與注塑機(jī)固定模板上的安裝孔相匹配。這一步是確保模具能夠正確安裝在機(jī)器上的重要環(huán)節(jié)。

步驟三：確認(rèn)澆口適配性
第三步涉及測(cè)量模具的澆口大小和澆口與機(jī)器定模板模具安裝平面的距離，以判定機(jī)器注射座噴嘴是否與模具能良好相配。這一步是確保注塑過程中熔融塑料能夠順利注入模具的關(guān)鍵。

步驟四：檢查頂出板尺寸
第四步中，需要測(cè)量模具頂出板的尺寸，并與機(jī)器的頂出行程進(jìn)行比較，以確定機(jī)器是否適合模具。這一步是確保模具能夠順利開模和頂出產(chǎn)品的必要條件。

步驟五：調(diào)整模具厚度
根據(jù)模具的實(shí)際厚度，使用手動(dòng)調(diào)模方式粗調(diào)模具厚度，并設(shè)置開模間距，以確保開模后制品能夠順利脫模落下。這一步是調(diào)整模具以適應(yīng)注塑機(jī)的重要步驟。

步驟六：準(zhǔn)備模具壓板和配件
在第六步中，需要準(zhǔn)備好模具壓板、壓板墊塊、壓緊螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈等配件，為模具的安裝和固定做好準(zhǔn)備。這一步是確保模具能夠穩(wěn)固安裝在機(jī)器上的基礎(chǔ)。

步驟七：上模操作
上模操作包括啟動(dòng)油泵馬達(dá)、開模、移動(dòng)注射座、調(diào)整頂針位置、吊起模瓣放入模板內(nèi)、固定模具等步驟。這些步驟需要在手動(dòng)或調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行，以確保操作人員的安全。

步驟八：調(diào)整和檢查
包括設(shè)定開關(guān)模的位置、壓力和速度，特別是高壓鎖模壓力的設(shè)定，以及進(jìn)行噴嘴中心與模具澆口中心的對(duì)準(zhǔn)和接觸校調(diào)。完成這些調(diào)整后，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行調(diào)模，調(diào)模完成后，再次擰緊所有緊固模具的螺栓，確保模具牢固。

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笑料滿鍋炒

樓主對(duì)儀器校準(zhǔn)/設(shè)備調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)太到位了，受益匪淺～